无纺布生产存在问题，不能归咎于阻燃母料。

有些厂家生产的无纺布总不合格，出现薄厚不均的情况，很多人认为是无纺布阻燃母料的原因在于以下几点。

(一)低熔点纤维与普通纤维混棉不均匀：

各种纤维具有不同的抱合力，通常情况下，低熔点纤维比常规纤维具有更大的抱合力，且分散程度较低，在低熔点纤维分散不均匀时，由于不能形成足够的网状结构、较薄的无纺布、相对较低的熔点纤维含量较低的部位形成厚度较大的部位。

(二)低熔纤维未完全熔化：

由于温度不足，低熔点纤维熔化不完全，一般情况下，对于低熔点纤维，由于温度不足，一般不容易出现温度不够的问题，但对于高基重、厚的产品则需特别注意。由于无纺布具有足够的热，无纺布一般较厚，位于中间部分的无纺布由于热量容易减少而形成较薄的无纺布，

(三)纤维收缩不充分：

无论普通还是低熔点纤维，如果纤维的热风收缩率较高，在生产无纺布过程中，还会出现收缩问题，造成厚薄不均匀。

采用四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚分子中引入强极性的砜基团代替异丙基，从而取代了异丙基。可纺性、着色性、阻燃性等纺丝难题，该阻燃母料添加量低，无纺布添加率仅为2.5%，加工热稳定性***，具有良好的可纺性、着色性和阻燃性。持续的丝线，不堵塞的网络，提高了生产效率。